3.2 PENGUJIAN ANALISA SARINGAN AGREGAT KASAR DAN
HALUS
3.2.1 Dasar Teori
Pemeriksaan ini dimaksudkan untuk
menentukan gradasi / pembagian butir agregat kasar dan agregat halus dengan
menggunakan saringan. Gradasi agregat adalah distribusi ukuran butiran dari
agregat. Bila butir-butir agregat mempunyai ukuran yang sama (seragam), maka
volume pori akan besar. Sebaliknya bila ukuran butir-butirnya bervariasi akan
terjadi volume pori yang kecil. Hal ini karena butiran yang kecil, akan mengisi
pori diantara butiran yang lebih besar, sehingga pori-porinya menjadi sedikit,
dengan kata lain kemampatannya tinggi.
Pada agregat untuk pembuatan mortar
atau beton, diinginkan suatu butiran yang kemampatannya tinggi, karena volume
porinya sedikit dan ini berarti hanya membutuhkan bahan pengikat saja.
3.2.2 Tujuan
Tujuan Instruksional Umum
Setelah melakukan percobaan ini,
mahasiswa akan dapat mengetahui dan memahami sifat-sifat fisik, mekanik, dan
teknologi agregat serta pengaruhnya terhadap beton dan bahan perkerasan jalan
dengan benar.
Tujuan
Instruksional Khusus
Setelah melakukan percobaan ini,
mahasiswa dapat :
a. Menentukan
gradasi butiran agregat kasar dan agregat halus.
b. Menjelaskan
prosedur pelaksanaan pengujian gradasi butiran agregat kasar dan agregat halus.
c. Menggunakan
peralatan dengan terampil.
3.2.3 Alat Yang Digunakan
a. Timbangan
b. Alat
pemisah contoh ( Riffle Sampler )
c. Talam
/ ccawan
d. Satu
set ayakan standart untuk agregat kasar
e. Satu
set ayakan standart untuk agregat halus
f. Kuas,
sikat kuningan
3.2.4 Bahan – Bahan Pengujian
a. Benda
uji diperoleh dari alat pemisah contoh atau cara perempat.
b. Bila
agregat berupa campuran dari agregat kasar dan agregat halus, agregat tersebut
dipisahkan menjadi 2 bagian. Selanjutnya agregat tersebut diayak sesuai dengan
satu set ayakan yang telah disiapkan.
3.2.5 langkah Pengujian
a. Benda
uji disaring lewat susunan ayakan dengan ukuran saringan paling besar
ditempatkan paling atas. Pengayakan ini dilakukan dengan cara meletakkan
susunan ayakan pada mesin penggetar / pengguncang, dan digetarkan /
digoncangkan selama 15 menit.
b. Masing-masing
ayakan dibersihkan, dimulai dari ayakan teratas dengan menggunakan kuas.
c. Berat
agregat yang tertahan diatas masing-masing lubang ayakan ditimbang.
d. Menghitung
prosentase berat benda uji yang tertahan diatas masing-masing ayakan terhadap
berat total benda uji.
3.2.6 Data Hasil Pengujian
Tabel 7. Data analisa saringan
agregat halus
Ø (Diameter Saringan)
|
Berat Saringan
(gram)
|
Berat Saringan + Material
(gram)
|
Material Tertahan
(gram)
|
Persentase (%)
|
19
|
||||
9,5
|
537,8
|
537,8
|
0,0
|
0,0
|
4,75
|
430,6
|
430,6
|
0,0
|
0,0
|
2,34
|
410,9
|
433,6
|
22,7
|
1,3
|
1,18
|
408,6
|
857,5
|
448,9
|
25,1
|
0,6
|
334,0
|
1021,6
|
687,6
|
38,5
|
0,3
|
403,6
|
804,5
|
400,9
|
22,4
|
0,15
|
379,0
|
568,0
|
189,0
|
10,6
|
pan
|
434,9
|
472,2
|
37,3
|
2,1
|
Jumlah
|
1786,4
|
Tabel
8. Data analisa saringan agregat kasar
Ø (Diameter Saringan)
|
Berat Saringan
(gram)
|
Berat Saringan + Material
(gram)
|
Material Tertahan
(gram)
|
Persentase (%)
|
19
|
459,7
|
954,9
|
495,2
|
15,3
|
9,5
|
537,8
|
1146,4
|
608,6
|
18,9
|
4,75
|
430,6
|
1432,1
|
1001,5
|
31,0
|
2,34
|
410,9
|
1042,1
|
631,2
|
19,6
|
1,18
|
408,6
|
699,8
|
291,2
|
9,0
|
0,6
|
334,0
|
529,4
|
195,4
|
6,1
|
0,3
|
403,6
|
406,9
|
3,3
|
0,1
|
0,15
|
379,0
|
379,0
|
0,0
|
0,0
|
pan
|
434,9
|
434,9
|
0,0
|
0,0
|
Jumlah
|
3226,4
|
3.2.7 Analisa dan Perhitungan
A. Agregat Halus
Tabel
9. Perhitungan analisa saringan agregat halus
Ø (Diameter Saringan)
|
Tertahan
|
Total komulatif
|
||
Gram
|
%
|
Tertahan
|
Lolos %
|
|
38,10
|
0,0
|
0,0
|
0
|
100
|
19,0
|
0,0
|
0,0
|
0
|
100
|
9,5
|
0,0
|
0,0
|
0
|
100
|
4,75
|
0,0
|
0,0
|
0
|
100
|
2,34
|
22,7
|
1,3
|
1,27
|
98,73
|
1,18
|
448,9
|
25,1
|
26,4
|
73,6
|
0,6
|
687,6
|
38,5
|
64,89
|
35,11
|
0,3
|
400,9
|
22,4
|
87,33
|
12,67
|
0,15
|
189,0
|
10,6
|
97,91
|
2,09
|
pan
|
37,3
|
2,1
|
100
|
0
|
1786,4
|
100,0
|
Tabel 10. Zona pasir
Ø (Diameter Saringan)
|
Total Komulatif Lolos
100%
|
Spesifikasi
|
|||
Zone 1
|
Zone 2
|
Zone 3
|
Zone 4
|
||
19
|
100
|
100
|
100
|
100
|
100
|
9,5
|
100
|
100
|
100
|
100
|
100
|
4,75
|
100
|
100
|
100
|
100
|
100
|
2,34
|
100
|
90-100
|
90-100
|
90-100
|
95-100
|
1,18
|
98,73
|
60-95
|
75-100
|
85-100
|
95-100
|
0,6
|
73,6
|
30-70
|
55-90
|
75-100
|
90-100
|
0,3
|
35,11
|
15-34
|
35-59
|
60-79
|
80-100
|
0,15
|
12,67
|
5-20
|
8-30
|
12-40
|
3-50
|
pan
|
2,09
|
0-10
|
0-10
|
0-10
|
0-15
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
B. Agregat Kasar
Tabel
11. Perhitungan analisa saringan agregat kasar
Ø (Diameter Saringan)
|
Tertahan
|
Total komulatif
|
||
Gram
|
%
|
Tertahan
|
Lolos %
|
|
38,10
|
0,0
|
0,0
|
0
|
100
|
19,0
|
495,2
|
15,3
|
15,3
|
84,7
|
9,5
|
608,6
|
18,9
|
34,2
|
65,8
|
4,75
|
1001,5
|
31,0
|
65,2
|
34,8
|
2,34
|
631,1
|
19,6
|
84,8
|
15,2
|
1,18
|
291,2
|
9,0
|
93,8
|
6,2
|
0,6
|
195,4
|
6,1
|
99,9
|
0,1
|
0,3
|
3,3
|
0,1
|
100
|
0
|
0,15
|
0,0
|
0,0
|
100
|
0
|
pan
|
0,0
|
0,0
|
100
|
0
|
3226,3
|
100,0
|
C. Gabungan Agregat Halus dan Agregat
Kasar
Tabel 12. Perhitungan analisa saringan gabungan
Ø
|
Agregat Halus
|
Agregat Kasar
|
Gabungan 45%+55%
|
Spesifikasi
|
||
Lolos 100%
|
Lolos 45%
|
Lolos 100%
|
Lolos 55%
|
|||
38,10
|
100
|
45
|
100
|
55
|
100
|
100
|
19,0
|
100
|
45
|
84,7
|
46,5
|
91,5
|
45-75
|
9,5
|
100
|
45
|
65,8
|
36,2
|
81,2
|
35-60
|
4,75
|
100
|
45
|
34,8
|
19,1
|
64,1
|
25-45
|
2,34
|
98,73
|
44,4
|
15,2
|
8,35
|
52,35
|
18-40
|
1,18
|
73,6
|
33,1
|
6,2
|
3,4
|
36,5
|
14-35
|
0,6
|
35,11
|
15,8
|
0,1
|
0,05
|
15,85
|
8-30
|
0,3
|
12,67
|
5,7
|
0
|
0
|
5,7
|
4-17
|
0,15
|
2,09
|
0,9
|
0
|
0
|
0,9
|
0-6
|
pan
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
3.2.8 Kesimpulan
Semakin banyak agregat halus maupun
besar yang lolos saringan dengan nomor saringan terkecil maka uji kehalusan
agregat semakin baik. Dengan analisa lolos ayakan tersebut dapat diketahui
kualitas baik buruknya agregat tersebut. Sebalikya jika semakin banyak agregat
yang tertahan dalam saringan berdasarkan kriteria nomor saringan maka dapat
disimpulkan bahwa kualitas kehalusan agregat tersebut buruk. Oleh karena itu
angka kualitas kehalusan agregat sangat mempengaruhi baik buruknya kualitas
gradasi agregat.
0 komentar:
Posting Komentar